رنگ کملیون

پیشرو در طراحی و تولید انواع رنگ‌های تخصصی
صنعتی، ساختمانی، دریایی، خودرویی، کفپوش، ترافیکی و جدولی

رنگ کملیون

خرید و قیمت رنگ کوره ای

در این قسمت می توانید تمامی محصولات این شرکت را با توجه به کاربردشان مشاهده کنید.

رنگ کوره ای یکی از پوشش‌های صنعتی پرکاربرد است که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، خوردگی، سایش و عوامل محیطی، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، لوازم خانگی، تجهیزات فلزی و مبلمان فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع رنگ پس از اعمال بر روی سطح، در دمای بالا (معمولاً بین ۱۴۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد) درون کوره پخته می‌شود و پوششی سخت، یکدست و براق ایجاد می‌کند. دوام بالا، چسبندگی مناسب و ظاهر زیبا از مهم‌ترین ویژگی‌های رنگ کوره‌ای بوده که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده‌های صنعتی و تزئینی تبدیل کرده است.

انواع رنگ کوره‌ای

انواع رنگ کوره‌ای

رنگ کوره ای یکی از انواع پوشش‌های صنعتی بوده که با استفاده از حرارت در کوره، بر روی سطوح مختلف تثبیت و پخته می‌شود. این نوع رنگ‌ها به دو دسته‌ی اصلی رنگ کوره‌ای مایع و رنگ کوره‌ای پودری تقسیم می‌شوند. هر کدام از این دسته‌ها ویژگی‌ها، شرایط اجرایی و کاربردهای خاص خود را دارند.

رنگ کوره‌ای مایع

رنگ‌های مایع کوره‌ای به صورت مایع تولید شده و همانند سایر رنگ‌ها با استفاده از پیستوله یا کمپرسور بر سطح قطعه پاشیده می‌شوند. پس از پاشش، قطعه رنگ شده وارد کوره می‌شود تا طی فرآیند حرارتی، رنگ به طور کامل خشک و سخت شود. هر نوع رنگ پایه (از جمله آکریلیک، آلکیدی یا اپوکسی) نیاز به دمای مشخص و زمان متفاوتی برای پخت دارد. به طور معمول دمای پخت این رنگ‌ها بین 115 تا 140 درجه سانتی‌گراد و زمان موردنیاز بین 11 تا 17 دقیقه است. رنگ‌های پایه روشن به دمای پایین‌تر و زمان بیشتر نیاز دارند؛ در حالی که رنگ‌های تیره معمولاً با دمای بالاتر و زمان کمتر نتیجه بهتری می‌دهند.

رنگ کوره‌ای پودری

رنگ پودری کوره‌ای به صورت پودر خشک و الکترواستاتیکی روی سطح قطعه پاشیده می‌شود. سپس قطعه در کوره حرارت داده شده تا رنگ ذوب شود و به سطح بچسبد. این نوع رنگ با مقاومت بالا و چسبندگی خوب شناخته می‌شود و در برابر شرایط محیطی بسیار مقاوم است. بازه‌ی دمایی لازم برای پخت رنگ‌های پودری معمولاً بین 185 تا 230 درجه سانتی‌گراد و زمان موردنیاز بین 10 تا 18 دقیقه است.

ویژگی ‌های رنگ کوره ای مناسب

رنگ کوره ای مناسب دارای ویژگی های بسیار متعددی بوده که این ویژگی آن را به یک گزینه خوب تبدیل کرده است. در ادامه به بررسی کامل درمورد هر کدام از این ویژگی‌های این رنگ خواهیم پرداخت:

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی: یکی از برجسته‌ترین ویژگی‌های رنگ‌های کوره‌ای، مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است. این نوع رنگ پس از پخت در دمای بالا، لایه‌ای سخت و چسبنده بر سطح ایجاد کرده که از نفوذ رطوبت و عوامل خورنده جلوگیری می‌کند.
  • دوام و طول عمر بالا: رنگ‌های کوره‌ای به دلیل ساختار شیمیایی پایدار و فرآیند تثبیت حرارتی، از دوام و ماندگاری بسیار بالایی برخوردارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که قیمت این نوع رنگ‌ها معمولاً بالاتر از قیمت رنگ صنعتی و رنگ‌های معمولی باشد.
  • مقاومت در برابر حرارت: رنگ کوره‌ای توان تحمل دماهای بالا را دارد و در برابر تغییرات دمایی ناگهانی نیز مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد.

مزایا و معایب استفاده از رنگ های کوره ای

مزایا و معایب استفاده از رنگ های کوره ای

رنگ کوره ای دارای مزایا و معایب خاصی بوده که شما باید با توجه به این مزایا و معایب، رنگ خود را انتخاب کنید. در ادامه‌ی این متن به بررسی کامل هر کدام از مزایا و معایب این رنگ به طور جدول خواهیم پرداخت:

مزایای استفاده از رنگ‌های کوره‌ای

مزیت توضیحات
دوام و مقاومت بالا رنگ‌های کوره‌ای مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر ضربه، خراش، زنگ‌زدگی و عوامل خورنده دارند.
پوشش یکنواخت و زیبا این رنگ‌ها سطحی صاف، براق و بدون رد قلم‌مو ایجاد می‌کنند و در انواع رنگ‌ها قابل اجرا هستند.
مقاومت در برابر عوامل محیطی مقاومت در برابر رطوبت، اشعه ماورای بنفش، حرارت و تغییرات شدید دما، باعث افزایش طول عمر این پوشش می‌شود

معایب استفاده از رنگ‌های کوره‌ای

عیب ها توضیحات
نیاز به تجهیزات تخصصی اجرای این نوع رنگ مستلزم استفاده از کوره و دستگاه‌های پیشرفته است که هزینه اولیه قابل توجهی دارد.
محدودیت در کاربرد مناسب سطوح فلزی یا قطعاتی است که امکان قرار گرفتن در کوره را دارند؛ برای مواد حساس به حرارت یا قطعات بزرگ مناسب نیست
ترمیم دشوار  در صورت آسیب‌دیدگی رنگ، تعمیر آن به دلیل نیاز به بازپخت یا لایه‌برداری سخت و زمان‌بر خواهد بود

رنگ کوره‌ای چه کاربردهایی دارد؟

رنگ کوره ای به دلیل مقاومت بالا، دوام طولانی و ظاهر زیبا، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. در ادامه به مهم‌ترین حوزه‌های استفاده از این نوع رنگ می‌پردازیم:

  1. صنعت خودروسازی: در تولید بدنه و قطعات داخلی و خارجی خودروها، رنگ کوره‌ای نقش مهمی ایفا می‌کند. این رنگ‌ها نه تنها به زیبایی ظاهر خودرو کمک می‌کنند، بلکه در برابر عوامل محیطی مانند باران، آفتاب، گرد و غبار و مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند.
  2. لوازم خانگی: محصولاتی مانند یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و مایکروویو اغلب با رنگ‌های کوره‌ای پوشش داده می‌شوند. این رنگ‌ها علاوه بر ایجاد جلوه‌ای براق و یکنواخت، در برابر ضربه، خط و خش و مواد شوینده مقاومت بالایی دارند.
  3. صنعت ساختمان: در سازه‌های فلزی ساختمانی مانند درها، پنجره‌ها، نرده‌ها و حفاظ‌ها، استفاده از رنگ کوره‌ای باعث افزایش طول عمر قطعات و محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود.

عوامل مهم در ماندگاری رنگ کوره ای

عوامل مهم در ماندگاری رنگ کوره ای

رنگ کوره ای به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و شرایط محیطی، در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، ماندگاری این نوع رنگ به عوامل متعددی بستگی دارد که در ادامه به تفصیل به آن‌ها می‌‌پردازیم:

  1. آماده‌سازی سطح: آماده‌سازی صحیح سطح پیش از اعمال رنگ کوره‌ای، تأثیر مستقیمی بر چسبندگی و دوام پوشش دارد. فرایندهایی مانند چربی‌زدایی، زنگ‌زدایی و فسفاته‌کاری، سطح را برای پذیرش بهتر رنگ آماده می‌کنند.
  2. نوع رنگ پودری: انتخاب نوع مناسب رنگ پودری بر اساس شرایط محیطی و کاربرد، اهمیت بالایی دارد. برای مثال، رنگ‌های پلی‌استر مقاومت خوبی در برابر اشعه UV دارند و برای محیط‌های بیرونی مناسب‌‌ هستند.
  3. شرایط محیطی: عوامل محیطی مانند رطوبت، دما و تابش نور خورشید می‌توانند بر ماندگاری رنگ کوره‌ای تأثیرگذار باشند. رطوبت بالا باعث جذب و نگهداری رطوبت در پوشش می‌شود.

عوامل مؤثر بر قیمت رنگ کوره ای

در تعیین قیمت رنگ کوره‌ای، عوامل مختلفی تأثیرگذار هستند که در ادامه به مهم‌ترین آن‌ها به‌صورت خلاصه اشاره می‌شود:

  • نوع و کیفیت پودر رنگ: رنگ‌های خاص مانند متالیک، ضدخش یا مقاوم در برابر حرارت، به‌دلیل فرمولاسیون پیچیده‌تر، قیمت بالاتری دارند.
  • اندازه و شکل قطعات: هرچه قطعه بزرگ‌تر یا پیچیده‌تر باشد، مصرف رنگ و زمان اجرای بیشتری نیاز دارد، در نتیجه هزینه افزایش می‌یابد.
  • ضخامت لایه رنگ: افزایش ضخامت رنگ باعث مصرف بیشتر پودر و زمان پخت بالاتر می‌شود که قیمت نهایی را بالا می‌برد.

نکات مهم هنگام خرید رنگ کوره‌ای

نکات مهم هنگام خرید رنگ کوره‌ای

هنگام خرید رنگ کوره ای و خرید رنگ جدولی، دقت به نکات مهمی چون دوام و ماندگاری، ضروری است. در ادامه به بررسی کامل هر کدام از این نکات هنگام خرید خواهیم پرداخت:

  • انتخاب نوع رنگ متناسب با پروژه: برای دستیابی به بهترین نتیجه، نوع رنگ کوره‌ای باید با سطح مورد استفاده و شرایط محیطی هماهنگ باشد. مثلاً در محیط‌های صنعتی یا مرطوب، استفاده از رنگ‌های مقاوم مانند اپوکسی یا پلی‌استر توصیه می‌شود.
  • بررسی گواهینامه‌ها و استانداردهای کیفی: قبل از خرید رنگ کوره‌ای، مطمئن شوید رنگ موردنظر دارای استانداردها و تأییدیه‌های لازم از مراجع معتبر باشد.
  • توجه به رنگ و نوع پوشش نهایی (Finish): تنوع در طیف رنگی و نوع پوشش نهایی (مات، براق یا نیمه‌براق) به شما این امکان را می‌دهد تا ظاهر دلخواه پروژه را انتخاب کنید.

خرید و قیمت رنگ کوره ای از شرکت رنگ کملیون

خرید و قیمت رنگ کوره ای از شرکت رنگ کملیون

استفاده از رنگ کوره ای به‌ویژه برای سطوح فلزی و صنعتی، می‌تواند کیفیت و دوام بالایی را در محیط‌های مختلف فراهم آورد. انتخاب رنگ مناسب از برندهای معتبر مانند “رنگ کملیون”، تاثیر زیادی بر زیبایی و ماندگاری محصولات شما دارند. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد رنگ‌های کوره‌ای، انتخاب درست و آگاهانه می‌تواند هزینه‌ها را کاهش دهد و عمر مفید سطوح را افزایش دهد.

برای خرید و اطلاع از قیمت رنگ کوره ای از شرکت رنگ کملیون، می‌توانید با اطمینان از کیفیت و اصالت محصول، مستقیماً از وب‌سایت رسمی کملیون با آدرس رنگ شکیبا اقدام کنید. این شرکت با ارائه رنگ‌های کوره‌ای و رنگ مقاوم حرارتی با فرمولاسیون پیشرفته، پوشش‌دهی بالا با مقاومت عالی، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع فلزی محسوب می‌شود. اگر به دنبال رنگی بادوام و صنعتی هستید، کملیون انتخابی حرفه‌ای و قابل اعتماد است.

رنگ های کوره ای
در این بخش لیست رنگ های کوره ای از شرکت رنگ کملیون را میتوانید مشاهده کنید.
کد رنگ : KRS-227
رنگهای صنعتی

رنگ اپوكسی پلی آمين HS/HB KRS-227

کد رنگ : 229-KRS
رنگهای صنعتی

رنگ میانی اپوكسی پلی آمید 229-KRS

کد رنگ : KRS-619
رنگهای صنعتی

رنگ زینک کرومات

کد رنگ : KRS-204
رنگهای صنعتی

رنگ زینک ریچ اپوکسی

کد رنگ : KRS-226
رنگهای صنعتی

آستر اپوکسی فنولیک

کد رنگ : KRS-225
رنگهای صنعتی

رنگ اپوکسی فنولیک

کد رنگ : KRS-224
رنگهای صنعتی

رنگ رویه اپوکسی استر

کد رنگ : KRS-222
رنگهای صنعتی

سیلر اپوکسی پلی آمین

کد رنگ : KRS-221
رنگهای صنعتی

رنگ رویه اپوکسی پلی آمین گلس فلیک

کد رنگ : KRS-220
رنگهای صنعتی

رنگ رویه اپوکسی پلی آمین اداکت

کد رنگ : KRS-219
رنگهای صنعتی

رنگ رويه اپوكسی پلی آمين های بیلد KRS-219

کد رنگ : KRS-218
رنگهای صنعتی

رنگ رویه بدون حلال اپوکسی پلی آمین

کد رنگ : KRS-217
رنگهای صنعتی

رنگ میانی اپوکسی MIO پلی آمین

کد رنگ : KRS-215
رنگهای صنعتی

استر اخرایی اپوکسی پلی آمین

کد رنگ : KRS-214
رنگهای صنعتی

آستر اپوکسی زینک فسفات پلی آمین

کد رنگ : KRS-213
رنگهای صنعتی

آستر اپوکسی زینکرومات – اکسید آهن پلی آمین

کد رنگ : KRS-212
رنگهای صنعتی

کیلر اپوکسی پلی آمید

کد رنگ : KRS-211
رنگهای صنعتی

پرایمر اپوکسی پلی آمید

کد رنگ : KRS-210
رنگهای صنعتی

رنگ اپوکسی کولتار پلی امید

کد رنگ : KRS-209
رنگهای صنعتی

رنگ اپوکسی رویه HB پلی آمید

کد رنگ : KRS-208
رنگهای صنعتی

رنگ رویه اپوکسی پلی آمید

کد رنگ : KRS-207
رنگهای صنعتی

رنگ میانی اپوکسی MIO اخرایی پلی آمید

کد رنگ : KRS-206
رنگهای صنعتی

رنگ میانی اپوکسی MIO پلی آمید

کد رنگ : KRS-205
رنگهای صنعتی

رنگ میانی اپوکسی پلی آمید

کد رنگ : KRS-204
رنگهای صنعتی

آستری زینک ریچ اپوكسی KRS-204

Please Wait for More Products to Load