رنگ کملیون

پیشرو در طراحی و تولید انواع رنگ‌های تخصصی
صنعتی، ساختمانی، دریایی، خودرویی، کفپوش، ترافیکی و جدولی

رنگ سیلیکون مقاوم 600 درجه

رنگ سیلیکون مقاوم به حرارت 600 درجه یک پوشش ویژه است که برای حفاظت از سطوح فلزی در معرض دماهای بسیار بالا طراحی شده است. این

سرگروه محصول : رنگهای صنعتی

رنگ سیلیکون مقاوم 600 درجه

رنگ سیلیکون مقاوم به حرارت 600 درجه یک پوشش ویژه است که برای حفاظت از سطوح فلزی در معرض دماهای بسیار بالا طراحی شده است. این
رنگ سیلیکون مقاوم 600 درجه

کد محصول : KRS-302

درجه کیفیت محصول
5/5

رنگ سیلیکون مقاوم به حرارت 600 درجه یک پوشش ویژه است که برای حفاظت از سطوح فلزی در معرض دماهای بسیار بالا طراحی شده است. این رنگ با استفاده از رزین‌های سیلیکونی و پودر آلومینیوم ساخته می‌شود و می‌تواند تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد مقاومت کند. در ادامه به بررسی جزئیات و مزایای این رنگ می‌پردازیم:

ویژگی‌های رنگ سیلیکون مقاوم 600 درجه:

  1. مقاومت حرارتی بالا: می‌تواند تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد بدون تغییر در خواص مکانیکی و شیمیایی خود مقاومت کند.
  2. مقاومت در برابر شوک حرارتی: دارای مقاومت بالا در برابر تغییرات سریع دما و شوک‌های حرارتی است.
  3. چسبندگی قوی: به سطوح فلزی به خوبی چسبیده و پوششی یکنواخت و مقاوم ایجاد می‌کند.
  4. مقاومت به خوردگی: این رنگ به دلیل ترکیب خاص خود، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند سطح را از عوامل خورنده محافظت کند.
  5. مقاومت به عوامل شیمیایی: در برابر مواد شیمیایی مختلف مقاومت خوبی دارد و می‌تواند در محیط‌های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.
  6. براقیت و زیبایی: دارای براقیت مناسبی است که به سطح زیبایی و جلوه ویژه‌ای می‌بخشد.
  7. دوام بالا: دارای دوام و طول عمر بالایی است که باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری می‌شود.

کاربردهای رنگ سیلیکون مقاوم 600 درجه

  • کوره‌ها: برای پوشش‌دهی و حفاظت از سطوح کوره‌های صنعتی که در معرض دماهای بالا قرار دارند.
  • نیروگاه‌های حرارتی: برای حفاظت از تجهیزات و سازه‌های نیروگاه‌های حرارتی.
  • پالایشگاه‌ها: برای حفاظت از تجهیزات و سازه‌های پالایشگاه‌ها که در معرض حرارت بالا قرار دارند.
  • تجهیزات صنعتی: برای پوشش‌دهی و حفاظت از تجهیزات و سازه‌های صنعتی که در معرض دماهای بالا قرار دارند.

نحوه استفاده رنگ سیلیکون مقاوم 600 درجه

  1. آماده‌سازی سطح: سطح باید تمیز و خشک باشد. زنگ‌زدگی، گرد و غبار، روغن و گریس باید از سطح برداشته شود.
  2. هم‌زدن رنگ: قبل از استفاده، رنگ را به خوبی هم بزنید تا تمامی اجزا به صورت یکنواخت مخلوط شوند.
  3. اعمال رنگ: با استفاده از قلم‌مو، غلطک یا اسپری، رنگ را به صورت یکنواخت بر روی سطح اعمال کنید. توجه داشته باشید که ضخامت لایه اعمال شده باید مطابق با دستورالعمل تولیدکننده باشد.
  4. خشک شدن اولیه: اجازه دهید رنگ به مدت زمان توصیه شده توسط تولیدکننده خشک شود.
  5. اعمال لایه‌های بعدی: در صورت نیاز به اعمال لایه‌های بعدی، مراحل فوق را تکرار کنید.

نکات مهم:

  • دمای محیط: دمای محیط در هنگام اعمال رنگ باید بین 10 تا 35 درجه سانتی‌گراد باشد.
  • رطوبت نسبی: رطوبت نسبی محیط نباید بیشتر از 80 درصد باشد.
  • تهویه مناسب: در محیطی با تهویه مناسب کار کنید تا بخارات رنگ باعث ناراحتی یا مشکلات تنفسی نشوند.

رنگ سیلیکون مقاوم به حرارت 600 درجه دارای مزایای بسیاری است که آن را برای استفاده در محیط‌های صنعتی و شرایط حرارتی بالا بسیار مناسب می‌کند:

  1. مقاومت حرارتی بسیار بالا: این رنگ می‌تواند تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد را تحمل کند بدون اینکه خواص مکانیکی و شیمیایی خود را از دست بدهد.
  2. مقاومت در برابر شوک حرارتی: این رنگ مقاومت بالایی در برابر تغییرات سریع دما و شوک‌های حرارتی دارد که باعث حفظ کیفیت پوشش در شرایط متغیر می‌شود.
  3. چسبندگی قوی: این رنگ به سطوح فلزی به خوبی چسبیده و پوششی یکنواخت و مقاوم ایجاد می‌کند.
  4. مقاومت به خوردگی: به دلیل ترکیب خاص خود، این رنگ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند سطح را از عوامل خورنده محافظت کند.
  5. مقاومت به عوامل شیمیایی: این رنگ مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی مختلف دارد و می‌تواند در محیط‌های صنعتی و شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد.
  6. براقیت و زیبایی: این رنگ دارای براقیت مناسبی است که به سطح زیبایی و جلوه ویژه‌ای می‌بخشد.
  7. دوام بالا: این رنگ دارای دوام و طول عمر بالایی است که باعث کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری می‌شود.
  8. سهولت در اعمال: به راحتی با استفاده از قلم‌مو، غلطک یا اسپری قابل اعمال است و پوششی یکنواخت ایجاد می‌کند.

این مزایا باعث می‌شود که رنگ سیلیکون مقاوم به حرارت 600 درجه برای استفاده در پروژه‌های صنعتی مانند کوره‌ها، نیروگاه‌های حرارتی، پالایشگاه‌ها و تجهیزات صنعتی که در معرض حرارت بالا قرار دارند، مناسب باشد.

سطح زيرآيند بايد عاري از هرگونه آلودگي مانند چربي، روغن، گرد و غبار و رطوبت باشد ( 8504:1992.(ISO  اين مواد باعث كاهش شديد چسبندگي رنگ به سطح مي گردد . عمل تميز كاري بايد توسط شوينده هاي مناسب انجام گيرد (.(sspc-sp-1 در صورت اعمال اين رنگ بر روي سطح رنگ آميزي شده پس از گذشت زمان مجاز بين لايه اي، انجام عمليات آماده سازي مناسب شامل سايش و حلال شويي ضروري است . در صورتي كه رنگ مستقيماً بر روي سطح اعمال شود، نخست بايد آماده سازي مربوطه روي سطح مورد نظر انجام گيرد . نواحي آسيب ديده سطح نيز مي بايست قبل از اعمال رنگ، مجدداً آماده سازي و رنگ آميزي شود . در صورت رنگ آميزي به صورت تك لايه بر سطوح فلزي از درجه استاندارد  سوئدي 2 Sa  معادل 6 sspc-sp- و يا عمليات تميزكاري با دستگاههاي دستي و از استاندارد 3 sspc-sp- و در صورت تمیز کاری دستی از استاندارد 2 sspc-sp- استفاده شود .

توجه : روش مناسب آماده سازي، بر اساس نوع سطح زيرآيند، انتخاب مي شود كه در اين خصوص مي توان با كارشناسان مهندسي شکیبا تبادل اطلاعات نمود.
توجه : رعايت حداكثر زمان مجاز رنگ آميزي بين لايه اي كه توسط سازنده تعيين مي گردد، الزاميست (به جدول شماره 1 مراجعه نماييد).  در صورت عدم رعايت فواصل زماني مذكور، جهت كسب اطلاعات تكميلي با كارشناسان مهندسي شکیبا مشاوره نماييد.

درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺤﻴﻂ در ﻃﻲ ﻣﺮاﺣﻞ رﻧﮓ آﻣﻴﺰى ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺑﻴﻦ ١٠ ﺗﺎ ٥٥ درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺳﻄﺢ ﺑﻴﻦ ٥ ﺗﺎ ٥٠ درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﺑﺎﺷﺪ . دﻣﺎى ﻣﻄﻠﻮب رﻧﮓ ﻧﻴﺰ ﺑﻴﻦ ١٠ ﺗﺎ ٥٥ درﺟﻪ ﺳﺎ ﻧﺘﻴﮕﺮاد در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد . ﺑﺮاى ﺟﻠﻮ ﮔﻴﺮى از ﻛﻨﺪاﻧﺲ ﺷﺪن رﻃﻮﺑﺖ، درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺳﻄﺢ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ٣ درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻧﻘﻄﻪ ﺷﺒﻨﻢ ﻣﺤﻴﻂ ﺑﺎﺷﺪ . در ﻣﺤﻴﻄﻬﺎى ﺑﺴﺘﻪ ﻫﻨﮕﺎم رﻧﮓ آﻣﻴﺰى و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﻣﺪت زﻣﺎن ﺧﺸﻚ ﺷﺪن رﻧﮓ، اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﻟﺰاﻣﻲ اﺳﺖ . ﺣﺘﻲ اﻟﻤﻘﺪور از اﻋﻤﺎل رﻧﮓ در ﺳﺎﻋﺎت اوج ﮔﺮﻣﺎ و در زﻣﺎن ﺗﺎﺑﺶ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﻧﻮر آﻓﺘﺎب ﺧﻮددارى ﺷﻮد.

ﺗﻮﺟﻪ : اﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮل ﺗﻨﻬﺎ در ﻣﻮارد ﻣﺬﻛﻮر در اﻳﻦ ﺑﺮﮔﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﺼﺮف ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از آن در ﺷﺮاﻳﻂ و ﻛﺎرﺑﺮد ﻫﺎى ﻣﺘﻔﺎوت، ﻣﺸﺎوره ﺑﺎ ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﺷﺮﻛﺖ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺷﻜﻴﺒﺎ اﻟﺰاﻣﻲ ﺑﻮده و در ﻏﻴﺮ اﻳﻦ ﺻﻮرت ﻣﺴﺌﻮﻟﻴﺖ ﺑﻪ ﻋﻬﺪه ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه اﺳﺖ.
ﺗﻤﺎﻣﻲ داده ﻫﺎ ﺑﺮاﺳﺎس ﺷﺮاﻳﻂ ﻛﻨﺘﺮل ﺷﺪة آزﻣﺎﻳﺸﮕﺎﻫﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و اﺣﺘﻤﺎل ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ وﺟﻮد دارد. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻦ ﻛﻪ ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزى در ﻓﺮﻣﻮﻻﺳﻴﻮن رﻧﮓ ﺳﺒﺐ ﺗﻐﻴﻴﺮ داده ﻫﺎ ﻣﻲ ﮔﺮدد، ﻟﺬا ﺟﻬﺖ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ آﺧﺮﻳﻦ اﻃﻼﻋﺎت ﺑﺎ ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﺷﺮﻛﺖ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺷﻜﻴﺒﺎ ﺗﻤﺎس ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد . ﻋﻮاﻗﺐ ﻧﺎﺷﻲ از ﻣﺼﺮ ف ﺗﻴﻨﺮ ﻫﺎى دﻳﮕﺮ و ﻳﺎ رﻋﺎﻳﺖ ﻧﻜﺮدن ﻧﺴﺒﺖ اﺧﺘﻼط ﺑﺮ ﻋﻬﺪه ﺷﺮﻛﺖ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ ﺷﻜﻴﺒﺎ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﻣﻘﺪار ﭘﻮﺷﺶ اراﺋﻪ ﺷﺪه ﺑﺮ اﺳﺎس داده ﻫﺎى ﺗﺌﻮرى ﺑﻮده و ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻧﻮع رﻧﮓ، ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ، ﻧﺤﻮه اﺟﺮا، ﻣﺤﻞ اﻋﻤﺎل، ﺷﻜﻞ و ﺳﺎﻳﺰ ﻗﻄﻌﻪ، ﻋﺪم ﻛﻨﺘﺮل دﻗﻴﻖ ﺿﺨﺎﻣﺖ، ﻣﻬﺎرت ﻣﺠﺮى و …ﭘﺮت رﻧﮓ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ و ﻣﻨﻈﻮر ﻣﻲ ﮔﺮدد.

اﺳﺘﻨﺸﺎق، ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﭘﻮﺳﺖ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺧﻮردن آن ﻣﻀﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . در ﺻﻮرت ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﭘﻮﺳﺖ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﻟﺘﻬﺎب و ﻳﺎ آﻟﺮژى ﭘﻮﺳﺘﻲ اﻳﺠﺎد ﻛﻨﺪ . ﺑﺮاى ﻣﺤﻴﻄﻬﺎى آﺑﻲ زﻳﺎن آور اﺳﺖ و در ﺑﻠﻨﺪ ﻣﺪت ﺑﺮ ﺟﺎﻧﺪاران ﻣﺤﻴﻂ آﺑﻲ ﺗﺎﺛﻴﺮ ﻣﻨﻔﻲ ﻣﻲ ﮔﺬارد.

از ﺗﻤﺎس آن ﺑﺎ ﭘﻮﺳﺖ ، ﭼﺸﻢ و ﻟﺒﺎس ﺟﻠﻮﮔﻴﺮى ﺷﻮد . ﺑﺨﺎرات و ﮔﺮده ﻫﺎى آن ﺗﻨﻔﺲ ﻧﺸﻮد . ﻓﺮد ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ دور از ﻣﻨﺒﻊ اﺣﺘﺮاق ﺑﺎﻳﺴﺘﺪ و ﺳﻴﮕﺎر ﻧﻜﺸﺪ . از ﻋﻴﻨﻚ اﻳﻤﻨﻲ ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﻣﺤﺎﻓﻆ اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺮدد . در ﺻﻮرت ﻣﻮﺟﻮد ﻧﺒﻮدن ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻛﺎﻓﻲ از وﺳﺎﻳﻞ ﺗﻨﻔﺴﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد از ﻟﺒﺎ س ﺳﺮﺗﺎﺳﺮ PVC ﭼﻜﻤﻪ ﻫﺎى PVC و ﻳﺎ ﻻﺳﺘﻴﻜﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد . ﻣﺎده دور از ﻣﻨﺒﻊ اﺣﺘﺮاق ﻗﺮار ﮔﻴﺮد.
ﺑﺮاى ﺗﻤﺎس ﻫﺎى ﻃﻮﻻﻧﻲ ﻣﺪت، از ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺗﻨﻔﺴﻲ ﻛﻪ ﻛﻞ ﺻﻮرت را ﻣﻲ ﭘﻮﺷﺎﻧﺪ، اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.

اﺳﺘﻨﺸﺎق : ﻓﺮد ﺑﻪ ﻫﻮاى آزاد ﻣﻨﺘﻘﻞ ﺷﻮد .در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻓﺮد ﻧﻔﺲ ﻧﻜﺸﺪ ﺗﻨﻔﺲ ﻣﺼﻨﻮﻋﻲ داده و ﺑﻪ ﭘﺰﺷﻚ رﺳﺎﻧﺪه ﺷﻮد.
ﺗﻤﺎس ﺑﺎ ﭼﺸﻢ : ﻓﻮرا ﭼﺸﻤﻬﺎ ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﻪ ﻣﺪت ١٥ دﻗﻴﻘﻪ ﺑﺎ آب ﺳﺮد ﻓﺮاوان ﺷﺴﺘﻪ ﺷﺪه و در ﺻﻮرت ﺳﻮزش ﭼﺸﻢ ﺑﻪ ﭘﺰﺷﻚ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد.
ﺧﻮردن : ﻓﻮرا ﻣﻘﺪارى آب ﺑﻪ ﺷﺨﺺ داده ﺷﻮد و ﻓﺮد را ﻣﺠﺒﻮر ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺮاغ ﻧﻜﺮده و ﺑﻪ ﭘﺰﺷﻚ ﻣﺮاﺟﻌﻪ ﺷﻮد . در ﺻﻮرت ﻟﺰوم از اﻛﺴﻴﮋن ﻳﺎ ﺗﻨﻔﺲ ﻣﺼﻨﻮﻋﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد.

ﻣﻮاد ﺧﺎﻣﻮش ﻛﻨﻨﺪه ﻣﻨﺎﺳﺐ : اﺳﭙﺮى آب، دى اﻛﺴﻴﺪ ﻛﺮﺑﻦ، ﻛﻒ و ﭘﻮدرﻫﺎى اﻃﻔﺎء. ﻫﺮﮔﺰ از ﺟﺖ آب ﭘﺮ ﻓﺸﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺸﻮد.
وﺳﺎﻳﻞ اﻳﻤﻨﻲ وﻳﮋه ﺑﺮاى آﺗﺶ ﻧﺸﺎن ﻫﺎ : ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻟﺒﺎس وﻳﮋه ﺑﺎ ﻣﺎﺳﻚ ﻣﺨﺼﻮص اﻛﺴﻴﮋن ﺑﻪ ﺗﻦ ﻛﻨﻨﺪ.

ﻣﺎده دور از ﻧﻮﺷﻴﺪﻧﻲ ﻫﺎ و ﻣﻮاد ﻏﺬاﻳﻲ ﻧﮕﻬﺪارى ﺷﻮد . ﻇﺮوف، دور از ﮔﺮﻣﺎ و ﻧﻮر ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺧﻮرﺷﻴﺪ ﺑﺎﺷﻨﺪ . درب ﻇﺮوفﻛﺎﻣﻼً ﺑﺴﺘﻪ و در دﻣﺎى ﺑﻴﻦ ٥ ﺗﺎ ٤٠ درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﻧﮕﻬﺪارى ﺷﻮد . ﺑﻴﺶ از ٣ ﭘﺎﻟﺖ روى ﻫﻢ ﻗﺮار ﻧﮕﻴﺮد .از ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺣﺎﺻﻞ ﺷﻮد .

شبکه های اجتماعی

شبکه های اجتماعی