آستر غنی از روی اپوکسی پلی‌آمید ٪85 KEP-133
سرگروه محصول : رنگهای صنعتی
آستر غنی از روی اپوکسی پلی‌آمید ٪85 KEP-133
کد محصول : KEP-133
حداقل میزان سفارش: 100 کیلوگرم
- آستر غنی از روی اپوکسی پلی‌آمید 85٪ KEP-133
آستر غنی از روی اپوکسی پلی‌آمید 85٪ KEP-133 شکیباپینت، یک پوشش دوجزئی بر پایه رزین اپوکسی پلی‌آمید و پودر روی خالص است که با ایجاد حفاظت گالوانیکی فداشونده، بالاترین سطح حفاظت ضدخوردگی را برای سازه‌های فولادی در محیط‌های بسیار خورنده فراهم می‌کند. این محصول با 85 درصد پودر روی در فیلم خشک، در بالاترین رده استاندارد SSPC Paint 20، یعنی Type II (Organic)، Level 1 قرار می‌گیرد و مطابق الزامات استاندارد ISO 12944-5 طراحی شده است.
کاربرد آستر غنی از روی KEP-133
آستر KEP-133 برای حفاظت از سازه‌های فولادی در محیط‌هایی با خورندگی بسیار بالا طراحی شده است. این محصول به عنوان لایه آستری پیش از اجرای پوشش‌های میانی و رویه اپوکسی یا پلی‌یورتان مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای پروژه‌هایی که حفاظت طولانی‌مدت فولاد اهمیت دارد، گزینه‌ای تخصصی محسوب می‌شود.
- سازه‌های فولادی پروژه‌های نفت و گاز
- تجهیزات و سازه‌های پتروشیمی
- سازه‌های دریایی
- پل‌ها و سازه‌های فلزی
- سازه‌های صنعتی در معرض خوردگی بسیار بالا
- زیرسازی پیش از پوشش‌های میانی و رویه اپوکسی و پلی‌یورتان
این محصول در گروه رنگ صنعتی و پوشش‌های حفاظتی تخصصی قرار می‌گیرد و برای شرایطی طراحی شده است که مقاومت در برابر رطوبت، نمک و عوامل خورنده محیط اهمیت زیادی دارد.
ویژگی‌های آستر غنی از روی اپوکسی پلی‌آمید
- دارای 85 درصد پودر روی خالص در فیلم خشک
- ایجاد حفاظت گالوانیکی فداشونده واقعی در برابر خوردگی فولاد
- مقاومت بسیار بالا در برابر رطوبت و نمک
- مناسب برای محیط‌های صنعتی و دریایی بسیار خورنده
- چسبندگی عالی به فولاد سندبلاست‌شده
- مناسب برای استفاده زیر پوشش‌های اپوکسی و پلی‌یورتان
- مطابق با الزامات SSPC Paint 20 Type II، Level 1
- مطابق با الزامات ISO 12944-5
- قابلیت اجرا با اسپری ایرلس به عنوان روش اصلی
- قابلیت اجرا با اسپری با هوا، غلطک و قلم‌مو
- مشخصات فنی KEP-133
- پایه رزینی: رزین اپوکسی پلی‌آمید به همراه 85٪ پودر روی خالص
- تعداد اجزا: دوجزئی
- روش سخت شدن: واکنش شیمیایی و پخت سرد اپوکسی-پلی‌آمید
- نسبت اختلاط وزنی رزین به سخت‌کننده: 1 به 14
- فام رنگ: خاکستری روی (Zinc Grey)
- براقیت: مات
- پوشش تئوری: 2.7 تا 3.5 مترمربع به ازای هر کیلوگرم
- عمر مفید پس از اختلاط در 25 درجه سانتی‌گراد: 3 تا 5 ساعت
- زمان خشک شدن سطحی در 25 درجه سانتی‌گراد: 20 تا 30 دقیقه
- زمان خشک شدن عمقی در 25 درجه سانتی‌گراد: 2 تا 3 ساعت
- زمان خشک شدن کامل در 25 درجه سانتی‌گراد: 7 روز
- زمان اجرای لایه بعد در 25 درجه سانتی‌گراد: 3 تا 5 ساعت
- ضخامت پیشنهادی فیلم خشک: 60 تا 80 میکرون
- ضخامت پیشنهادی فیلم تر: 95 تا 120 میکرون
- درصد جامد حجمی: 65 ± 2 درصد
- درصد جامد وزنی: 87 ± 2 درصد
- دانسیته: 2.75 ± 0.10 گرم بر سانتی‌متر مکعب
- نقطه اشتعال: 27 درجه سانتی‌گراد
- مقاومت حرارتی مداوم: 120 درجه سانتی‌گراد
- مقاومت حرارتی لحظه‌ای: 140 درجه سانتی‌گراد
- مقاومت در برابر مه نمکی تک‌لایه: حداقل 1500 ساعت
- تینر مصرفی: تینر اپوکسی KTI-201
- دوره انبارداری: 12 ماه در دمای 25 درجه سانتی‌گراد
آماده‌سازی سطح
سطح فولادی پیش از اجرای آستر باید کاملاً عاری از پوسته نورد، زنگ‌زدگی، چربی، روغن و سایر آلودگی‌ها باشد. آماده‌سازی سطح باید با روش سندبلاست تا درجه Sa 2.5 مطابق استاندارد ISO 8501-1 انجام شود.
پیش از اجرای رنگ، پروفیل سطح یا Anchor Profile باید مطابق مقدار توصیه‌شده کنترل شود تا شرایط مناسب برای ایجاد چسبندگی فراهم شود. در صورت وجود آسیب‌دیدگی موضعی، ناحیه آسیب‌دیده باید پیش از اجرای پوشش ترمیم و مجدداً آماده‌سازی شود.
کیفیت آماده‌سازی سطح تأثیر مستقیمی بر عملکرد سیستم ضدخوردگی دارد؛ بنابراین اجرای آستر روی سطح آلوده یا دارای زنگ‌زدگی باقی‌مانده می‌تواند عملکرد پوشش را کاهش دهد.
نحوه اجرای آستر KEP-133
دو جزء محصول را به صورت جداگانه با همزن مکانیکی کاملاً هم بزنید. سپس جزء سخت‌کننده را به نسبت حجمی 4:1 به جزء رزین اضافه کرده و حداقل 3 تا 5 دقیقه با همزن مکانیکی دور پایین کاملاً مخلوط کنید.
برای تنظیم ویسکوزیته از تینر اپوکسی پیشنهادی استفاده شود. مخلوط آماده‌شده باید در مدت عمر مفید اعلام‌شده مصرف شود و پس از شروع سفت شدن، استفاده مجدد از آن مناسب نیست.
به دلیل درصد بسیار بالای پودر روی، همزدن مکانیکی مداوم در زمان مصرف ضروری است تا از ته‌نشینی روی و ایجاد اختلاف در ترکیب پوشش جلوگیری شود.
آستر KEP-133 را می‌توان با اسپری ایرلس، اسپری با هوا، غلطک و قلم‌مو اجرا کرد. برای اسپری ایرلس، قطر نازل 0.38 تا 0.53 میلی‌متر و فشار بیشتر از 2500 PSI به عنوان تنظیمات پیشنهادی اعلام شده است.
سیستم پوششی و لایه‌های بعدی
KEP-133 به عنوان لایه اولیه سیستم ضدخوردگی سازه‌های فولادی اجرا می‌شود و پس از رسیدن به شرایط مناسب، می‌تواند با پوشش‌های میانی و رویه سازگار تکمیل شود. انتخاب لایه‌های بعدی باید براساس شرایط محیطی، میزان خورندگی، نوع سازه و مشخصات فنی سیستم پوششی انجام شود.
در صورتی که لایه میانی یا رویه پروژه از نوع اپوکسی باشد، سازگاری آستر با محصول نهایی اهمیت زیادی دارد. برای بررسی محصولات مناسب می‌توانید گروه رنگ اپوکسی را مشاهده و محصول متناسب با سیستم پوششی پروژه را انتخاب کنید.
شرایط مناسب اجرا
دمای محیط هنگام اجرای محصول باید بین 10 تا 55 درجه سانتی‌گراد و دمای سطح بین 5 تا 50 درجه سانتی‌گراد باشد. دمای خود رنگ نیز باید بین 10 تا 55 درجه سانتی‌گراد در نظر گرفته شود.
برای جلوگیری از میعان رطوبت، دمای سطح باید حداقل 3 درجه سانتی‌گراد بالاتر از نقطه شبنم محیط باشد. در محیط‌های بسته، هنگام رنگ‌آمیزی و در مدت خشک شدن پوشش، تهویه مناسب الزامی است.
همچنین حتی‌الامکان باید از اجرای محصول در ساعات اوج گرما و هنگام تابش مستقیم نور آفتاب خودداری شود.
نکات ایمنی و نگهداری
آستر KEP-133 یک محصول صنعتی و قابل اشتعال است و باید هنگام استفاده و نگهداری از حرارت، جرقه و شعله دور نگه داشته شود. استفاده از محصول باید مطابق الزامات ایمنی مندرج در برگه MSDS انجام شود و در محیط‌های بسته، تهویه مناسب ضروری است.
محصول باید در محیطی سرپوشیده و خشک، دور از تابش مستقیم نور خورشید و در محدوده دمایی 5 تا 40 درجه سانتی‌گراد نگهداری شود. توصیه می‌شود بسته‌ها روی پالت و حداقل 15 سانتی‌متر بالاتر از سطح زمین قرار گیرند.
برای مشاهده سایر رنگ‌ها و پوشش‌های تخصصی و آشنایی با محصولات قابل استفاده در پروژه‌های صنعتی، می‌توانید محصولات شکیباپینت را بررسی کنید.
